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扬子乙二醇生产装置实现绿色催化

日期:2018-6-7(原创文章,禁止转载)

中国化工机械网讯:扬子石化乙二醇装置催化剂更换工作日前结束。由于引进了先进的催化剂更换技术,不仅绿色环保,而且比往年大修多回收银粉催化剂800千克,增效80多万元。

众所周知,由于乙二醇反应器内温度高、粉尘大,作业条件非常差,在以往大修中,催化剂的更换工作连民工都不愿意干。扬子石化往往是邀请当地武警官兵,以及烯烃厂乙二醇车间自己组成的癫痫的症状有哪些100多名突击队员去装卸催化剂。而进行更换作业时,为了避免汗水挥发而导致反应器内出现锈蚀,每名作业人员全身都包裹得严严实实,透不过气来。同时,队员们用钢丝“捅”旧催化剂时,卸落的粉尘既让人难以忍受,也污染着周围环境。

为改变这一现状,今年,烯烃厂乙二醇车间引进了荷兰布恒公司先进的更换催化剂先进技术。其8根直径约30厘米的送风管犹如一条条巨龙,与一台大型工厂空调紧紧相连,将16℃的恒温空气源源不断地送进30多米高的反应器内,使作业空间温度保持在25℃;空压机、真空泵把反应器怎么治疗癫痫病才最好癫痫的病因里的旧催化剂疏松后缓缓吸入管道,再吸进大料袋小儿癫痫病的最新治疗方法,装满后打包、封口、称重、记录、运走;旧催化剂的吸出、装袋过程完全是全封闭式的,现场不会散落一点粉尘。

由于旧催化剂中含有17%的银粉,可回收提炼,因此今年乙二醇车间对旧催化剂实现100%回收,共多回收银粉800千克,增效80多万元。

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